海洋平臺及船用系列

合肥凱曠

簡述

海洋平臺在石油或天然氣的生產中,需要氮氣作為保護氣,以防止產品燃燒,爆炸。由于平臺體積有限,平臺上制氮機以體積小、沒有噪音的膜制氮為主。

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膜分離制氮是利用空氣中的不同組分在透過改性高分子材料時的滲透速率差異,實現氮氧分離的一種常溫空分方式。膜分離原理請見

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膜分離制氮是20世紀80年代發展起來的世界上先進的空氣分離技術,是由美國捷能公司(IGS的子公司)率先研發并工業化獲得成功。發展至今,捷能膜業已成為世界氮氣分離膜的行業翹楚,高分離效率和長使用壽命是其顯著特點,為用戶帶來長久的經濟性,為生產提供可靠保障。

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技術優勢

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西梅卡公司擁有IGS集團專利技術和三十多年常溫空氣分離設備技術和經驗積累,采用高的設計標準、嚴格的質量控制程序、獨特的工藝技術來保證中空纖維膜制氮系統的穩定、性能優越。

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采用集團自有中空纖維膜捷能(GENERON?)膜件,其材料為PMP(聚4-甲基-1-戊烯)。四十多年來,已有近千套使用捷能膜件的空分設備在世界各地運行,全球海洋市場占有率超過70%。捷能膜件是非低溫空分設備中公認有效、可靠的商業膜件,已成為工業膜的行業標準。

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相比其它膜件其具備的優勢在于:

·工業化,40多年歷史,產品擁有40多項專利

·分離效率高的膜,與其它膜相比,少用10%~15%的原料空氣,即少10%~15%的能耗

·嚴格質量控制:出廠前每根膜進行10萬次的模擬測試

·高回收率:能達到57%(產95%氮氣純度下),比其它膜件分離效率高10~15%

·高產氣量:同等條件下,單根產氣量是其它膜件的2~3倍

·耐壓能力強:高3.5MPa

·性能:抗衰減強,有超過13年的設備在運行的案例

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膜制氮系統特點有:

·針對海洋環境,膜組裝置采用框架結構,管件選用316L不銹鋼材料及優質碳鋼鍍鋅材料

·露點低:膜件可將氧及濕氣同時分離除去,露點低至-60℃@1.0Mpa(a)

·啟動方便且迅速,15分鐘即可產生合格氣體

·系統設超壓保護裝置和原料空氣切斷閥,發生報警時進行保護

·回流保護裝置,防止后級氣回流,使設備過壓

·整個膜系統配備有自動切斷閥;單根膜進氣口、出氣口均設有手動切斷閥,可分組選用膜組,實現設備可以變負荷運行

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膜制氮設備系統組成

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通過各種控制元件如:PLC,氣動程控閥、流量計、氧分儀、壓力變送器及溫度變送器等進行控制,實現自動化控制。控制系統具備的功能簡介如下:

·氮氣純度在線分析、顯示,可現場標定,可遠傳以及報警信號的輸出

·流量監測:可顯示氮氣在標準狀態下的瞬時流量和累計流量

·壓力監測:膜組進氣壓力和膜組排氣壓力

·膜系統操作溫度監測:溫度異常時,可通過PLC自動報警,然后立即關斷膜組進氣閥,確保膜組安全

·通過在線氧分儀監測,當氮氣純度超出設定范圍時,PLC控制程控閥對氧含量超標氣體自動切換,實現排空與報警

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規格參數

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我們能夠為用戶提供從0~2000Sm3/h,純度為95~99.99%的不同要求的膜制氮設備,同時也能為客戶提供設備的前期設計咨詢。